为了追求极致的简约，苹果甚至在包装盒的开发方面也进行了投资。接着上篇，本文将继续为您拆解、分析iPhone的包装盒。

  为了做到棱角分明，苹果“iPhone”系列的包装盒为打底的纸板采用了高成本的“V字切割”法。但苹果在包装上掀起的真正创新，其实是包裹在芯板之外的装饰纸。

  《日经设计》首先邀请在大阪从事贴皮纸盒制造的村上纸器工业所的社长村上诚，一同对iPhone的包装盒进行了拆解。村上社长对iPhone包装盒装饰纸的构造做了分析。

  被称作“折翼”的要涂抹胶水的部分包裹着整个盒身侧面。这样一来，侧表面绝对没落差，表面平滑得就像是刚切好的豆腐块。

  除此之外，iPhone包装盒的内侧也有明显特征，那就是装饰纸向内翻折的部分完全覆盖盒身内侧。而通常的贴皮纸盒只是在盒口边缘翻折进去1到2厘米左右。对内侧也一丝不苟，真不愧是苹果的作风。

  村上社长表示，“考虑到苹果制作的包装盒的数量，全靠手工操作恐怕做不到。但传统的普通自动制箱机在理论上不可能制作出这样的盒子”。

  那么，苹果究竟是怎么来制作出这样的包装盒的？《日经设计》又展开了新一轮的调查。在调查中，记者听说日本有家工厂拥有与制造iPhone包装盒的同款设备，于是采访到了那里。设备是意大利EMMECI制造的制箱机“MC-2004MEBST-HM”。拥有者是东京的贴皮纸盒生产商——三光纸器工业所。

  三光纸器工业所统括制造部长菊池嘉章表示，传统的制箱机在粘贴侧边折翼部分和粘贴向盒内翻折的部分时，都是左右同时粘贴。因此，对于iPhone包装盒这么大面积的包装纸，同时粘贴的话，左右部分会“打架”，粘贴的效果不够漂亮。而且，粘贴用部件的大小也达不到粘贴整个盒子侧面的要求。

  而EMMECI的制箱机配备了左右分别粘贴的机构，制造出的纸盒能达到苹果要求的质量。菊池部长介绍说：“传统设备是利用同一个动力完成粘贴时的一连串动作，因此受到的限制较多。而EMMECI的设备的每一个粘贴动作都由不同的马达控制，设计思路与传统的制箱机完全不同。”

  在几年前购置这台设备时，菊池部长曾经到意大利EMMECI考察。当时，EMMECI演示制作的包装盒与iPhone的包装盒几乎如出一辙。“出于工作关系，我见过很多高级品牌的包装盒，但如此追求精度的包装盒和制箱机还是独一份。再加上没有碰到过要求那么高的客户，当时，我完全不明白这种机械要用来做什么。”按照菊池部长的话来说，当iPhone包装盒登场后，他才明白了这种机械存在的意义。而直到今天，菊池部长还没有见到过质量逼近iPhone的包装盒。由此可见，现在还没有一点一家公司能像苹果一样充分的利用这台设备。

  在购买这台设备时曾经与EMMECI打过交道的三光纸器工业所社长堀泰之说：“虽说这台设备是苹果要求EMMECI制造的或许有些言过其实，但苹果的存在无疑是EMMECI制作这台制箱机的主要理由。”以铝加工为中心，苹果给制造业带来了许许多多的新气象，而在贴皮纸盒领域，该公司也掀起了一场大革命。

  但是，如果以为只要有这台设备，就能制造出iPhone的包装盒，就未免太过轻率。纸张稍微不注意就会产生伸缩，这样不仅会大大影响精度，还会造成卷翘和弯曲。用于粘贴纸张的粘合剂的选择和粘贴的操作自不用说，在此之前，还必须要找出不伸缩、易上胶的纸张。堀社长还指出，包括工厂的温湿度管理、粘贴后定型的压平技术在内，“如果不在每道工序上都做到最好，根本做不出这种水平的包装盒”。

  其成本也高得离谱。堀社长介绍说：“如果委托我们来生产这样的包装盒，一只大概需要600日元，而且事先还需要相当长的准备期。”很注重包装的日式点心企业的包装盒及高级品牌手表的包装盒的成本大约为300日元，由此可见，iPhone的包装盒相当“高级”。堀社长甚至说：“我们就没有接过这种尺寸、一只要花费600日元的工作。”

  虽说包装盒是在中国大陆和台湾地区生产的，借助规模生产的优势彻底压缩了成本，但这无疑也是一次相当大胆的投资。包装也是重要的商品力之一——假如没有如此坚定的信念，就绝不可能诞生这样的包装盒。（日经技术在线！ 供稿）